Varastohallintamoduulilla läpinäkyvyyttä ja parempaa ennustettavuutta

Materiaalivirtojen tehokas läpivienti ja varastohallinta ovat hyvin tärkeä osa logistiikan prosesseissa. Tietovirtojen hallinnan avulla pystytään tehostamaan materiaalivirtoja sekä raportoimaan ja hyödyntämään dataa esimerkiksi laskutukseen. Varastosaldojen seurannan ajantasaisuutta ja raportoinnin helppoutta voidaan automatisoida. 

Varaston hallinnan moduulia hyödyntävät eniten alat, joilla on paljon tuotteita varastossa. Usein nämä ovat keskikokoisia yrityksiä, joilla on varastoissa erilaisia bulkkimateriaaleja, paljon sisäisiä siirtoja ja prosessit, joista valmistetaan montaa eri tuotetta.

Punnituspalveluun liitettävän varastohallinta lisämoduulin kaikki varastotapahtumat perustuvat punnitustapahtumiin, joten ne ovat aina reaaliaikaisia ja luotettavia. Kaikki punnitut kuormat viedään yrityksen ERPiin varastotapahtumiksi ja saadaan laskutuskelpoista dataa.

Digitaaliseen punnituspalveluun liitetty varastohallintaominaisuudesta ovat hyötyneet sen käyttäjät, sillä he ovat mScalesin avulla digitalisoineet vanhanaikaiset varaston excel-taulukot reaaliaikaiseen järjestelmään. Monipuolisilla toiminnallisilla lisämoduuleilla voidaan laajentaa punnituspalvelun käyttämisen laajempana kokonaisuutena osana yrityksen ja toimialan tarpeita.

Materiaalivirtoihin läpinäkyvyyttä

Tehokkaan varastohallinnnan avulla saat parempaa jäljitettävyyttä ja läpinäkyvyyttä massaperusteisten materiaalivirtojen seurantaa. Voit helposti automatisoida ja tehostaa varastohallinnnan toimintoja. Suurin hyöty asiakkaille on varaston läpinäkyvyys ja ennustettavuus.

Tuotteiden ja materiaalien käyttöjärjestys on tärkeä osa varastohallintaa ja logistiikan prosessia. Periaatteet: First in, First Out = FIFO ja Last, in Last Out = LIFO toteutuvat helposti, sillä punnituskoodin taakse on mahdollista asettaa merkinnän kautta vaatimus, että kyseisessä varastopaikassa käytetään ns. vanhinta tuotetta varastosta ensin.

Lue lisää blogista: Materiaalivirrat hallintaan digitalisoimalla

Kuva 1: Materiaalivirtaukset

Reaaliaikainen tiedon jakaminen

Varastohallintaratkaisumme kerää dataa prosessin niistä vaiheista, joissa tapahtuu punnitusta. Ohjelmassa asiakas voi luoda varaston ja sen sisälle varastopaikkoja. Varastolle on mahdollista luoda minimi ja maksimi arvoja, jolloin ohjelma hälyttää proaktiivisesti varastotasoista ja valvonta helpottuu. Varastossa oleva tuote ei pääse loppumaan ilman, ettei kukaan siitä tietäisi.

Ohjelmassa on myös mahdollista päättää oletusvarastopaikan. Tämä auttaa toimintaa etenkin silloin, jos tavaraa on säilössä monessa eri paikassa yleisesti. Oletusvarastopaikalla voidaan ohjata sen vienti tai tuonti haluttuun paikkaan.

Kun varastoidaan asiakkaan tavaraa, voidaan mScalesin kautta jakaa asiakkaan tavaran varastopaikasta näkymä asiakkaalle.

Ketkä käyttävät varastohallintamoduulia?

Varastonhallinnan näkymästä voidaan myös muokata tuotteita ja tuotetietoja samasta näkymästä. Tätä ominaisuutta käyttävät esimerkiksi varastoa hallinnoivat operaattorit tai toimiston ja varastokirjanpidon henkilöstö. Monet varastokirjanpitoon liittyvät asiat ovat lakiin kirjattuja ja siksi niiden tulee olla helposti raportoitavissa ja hallittavissa. Esimerkiksi tiettyjen materiaalien varastoinnista ja siirroista tulee raportoida viranomaisille ja materiaalin alkuperä tulee olla tiedossa.

Kiertotaloustoimialalla toimiva asiakkaamme hyödyntää mScales varastohallinta-moduulia seuraavasti: Meillä varastohallintaa käyttää raportoinnista sekä etenkin viranomaisraportoinnista vastaava henkilö, sekä eri kenttäalueilla massoja käsittelevät kenttämestarit ja käyttöinsinöörit.

Käytännön esimerkkinä voidaan käyttää pienjäteasemalla ja jätteenkäsittelykeskuksella pinnoitetun puun kiertoa varastossa. Pinnoitettua puuta tulee sisääntulo jätteenä, jonka jälkeen se murskataan ja erotellaan ja matkalla tuote muuttuu toiseksi tuotteeksi. Tuote jatkaa kierrossa seuraavaan paikkaan hyödynnettäväksi, jolloin suoritetaan punnitseminen ulos ajettaessa.

Itsepalveluvaraston tuomat hyödyt

Punnituskoodin avulla liiketoimintaa voidaan laajentaa myös asiakkaiden itsepalveluun ja näin saada joustavuutta aukioloaikoihin. mScalesin avulla punnitusoperaattori voi seurata lastauksia ja purkuja myös etänä. Asiakkaiden käytössä olevan punnituskoodin avulla voidaan hallinnoida alueiden portteja, jolloin päivystäjän ei tarvitse aina olla fyysisesti paikalla.

"Olemme hyötyneet myös varastonhallinnasta itsepalveluvaraston toiminnassa. Itsepalveluvarastomme on asiakkaiden käytettävissä myös toimiston aukiolojen ulkopuolisina aikoina, jolloin henkilökuntaa ei ole välttämättä paikalla. Mikäli vaa’alla tulee kuitenkin selvitettävää, on päivystäjän mahdollista seurata ja avustaa punnitusta etänä mistä tahansa puhelimen avulla kirjautumalla mScalesiin", kertoo kiertotalousalalla toimiva asiakkaamme.

Kuva 2: Tulevaisuuden tuotantolaitos itsepalveluperiaatteella

Varastohallintamoduuli liitettävissä kaiken tyyppisiin vaakoihin

Asiakas, joka käyttää mScalesia pyöräkuormaajassa, voi tehdä esimerkiksi materiaalien sisäisiä siirtoja, jolloin mSales päivittää varastosaldot reaaliajassa. Siirron voi tehdä myös tarvittaessa ohjelmaan manuaalisesti eli käsikirjauksena. "Punnitus on todella nopeaa ja helppoa, laitat vaan tuotteen valmiiksi ja ajat vaa’alle", kertoo kuormaajavaakaa käyttävä kuljettaja.

Asiakkaamme kiertotalousalalta on pystynyt helpottamaan ja tehostamaan toimintaansa paljon, sillä eri vaakojen, kuten auto- ja pyöräkuormaajavaakojen tiedot ja punnitukset tulevat nyt samasta järjestelmästä. Vanhanaikaisista excel-taulukoista ja useista eri järjestelmistä on voitu luopua ja käsintehtävän kirjaustyön määrä on vähentynyt. Kaikkien vaakojen punnitustiedot näkyvät samassa varastohallintamoduulissa reaaliaikaisesti.

"Meille on tärkeää tietää murskeen määrä varastossa. Koska varastomme sijaitsevat ulkoalueilla sään armoilla, saattavat esimerkiksi murskeiden kosteuspainot vaihdella. Tavara voi tulla sisään märkänä ja kuivua auringonpaisteessa tai toisin päin. Joskus varastosaldo voi näyttää, että tavaraa olisi jäljellä vaikkei sitä ole, koska massa on ollut painavampaa tullessaan ja poispäin on punnittu kuivempaa mursketta. Tällöin on tärkeää, että voimme tehdä inventaarion ja nollata varaston saldon ajantasalle. Sekin onnistuu ohjelmassa."

Manuaalisen työn poistuessa, digitaalista punnituspalvelua käyttämällä virheet vähenevät, laskutus voidaan suorittaa välittömästi ja varastotiedot pysyvät aina ajan tasalla.Raportointi on helppoa, sillä kaikki tiedot saadaan suoraan punnituspalvelusta.

Lue asiakastarina: Metsäsairilalan materiaalivirtoihin tehokkuutta mScalesilla

Punnituskoodi osana varastohallinnan ohjeistusta

Koska ohjelma käyttää punnituskoodeja, voidaan kuljettajia ohjata ja ohjeistaa tekemällä koodin taakse merkintöjä. Ohjeita voidaan antaa esimerkiksi siitä, minne kuljetus kuuluu varastossa viedä tai mistä sen voi hakea. Tämä vähentää väärien purkujen ja lastauksien riskiä sekä nopeuttaa toimintaa varastossa.

Punnituskoodi on tilauksen yksilöivä tunniste itsepalvelupunnituksessa. Yhteen tilaukseen voi liittyä useita punnituskoodeja. Punnituskoodille voidaan antaa kuljetusyritys, rekisteritunnus, voimassaolo, puhelinnumero ja sähköpostiosoite. 

Punnituskoodi lähetetään sähköpostina tai tekstiviestinä. Viesti sisältää punnituskoodin, tilauksen ja suoran linkin mobiilipunnitukseen. Linkki aukeaa selaimeen ilman erillisiä ladattavia sovelluksia.  

Haluatko keskustella lisää mScalesista lisämoduuleista?

Varaa aika: